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低溫閥門設(shè)計及構(gòu)造的優(yōu)點
■ 閥體輕、尺寸小。 為了減少閥體的熱損失,特別是為了保證閥門超低溫下的使用,特意設(shè)計成重量輕、尺寸小的閥體。 ■ 長軸閥有低溫流體流經(jīng)的閥,采用長閥桿形式,可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫,以防止蓋密封件的性能降低。此 長度是通過計算、試驗而得出的**佳長度。 ■ 理想的閥座 軟密封構(gòu)造:在SW、BW形式下,閥體不能從配管上拆下為了不換修閥體閥座采用軟接觸閥座。閥芯密封采用低溫特性穩(wěn)定 性好的含有15%玻璃纖維的特氟陲或戴氟隆,還可根據(jù)需要自行更換。硬金屬密封構(gòu)造:金屬密封用于閘閥及有防火要求的 閥上。是在閥座的接觸面加上鎢鉻鈷合金金屬襯套,提高表面硬度,提高防燒傷及耐磨性能。 ■ 氣化升壓構(gòu)造閘閥采用撓性構(gòu)造,實行全部密閉。因此,此時閥體內(nèi)部的液化氣體被密封,在吸收了外部熱量溫度上升時 ,就會出現(xiàn)再氣化現(xiàn)象,引起閥門內(nèi)部民常升壓。為了防止此種現(xiàn)象,采用了在閥芯上開設(shè)減壓孔的構(gòu)造。而久性出色的 壓蓋填料在壓蓋部位采用南昌久性好的特氟隆環(huán)形填料。此填料可依靠內(nèi)壓具有自壓密封性能,因此,用較小 的緊固力 矩就可輕松地進行控制。且摩擦力小,因此操作輕便。 ■ 墊片墊片是使用了含有具有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材質(zhì)。另外,還使用權(quán)用具有對于常溫、低溫頻繁轉(zhuǎn)換的 及對溫度變化密封穩(wěn)定性的纏有渦旋形金屬表面的墊片。 ■ 本樣本內(nèi)容以的閥有關(guān)本樣本內(nèi)容以外的壓力、尺寸、材質(zhì)等事宜,請來電咨詢。 ■ 自動閥的附屬品該公司備有手動手柄,電磁閥,限位開關(guān)等附屬品,供選擇使用。
一、產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計參數(shù): 1.壓力等級:2.0~10 Mpa (150、300、600Lb)。 2.閥門通徑:15~600 mm ( 1/2~24" )。 3.連結(jié)形式:法蘭式、焊接式、螺紋。 4.閥門材料:LCB、LC3、CF8。 5.工作溫度:-46℃、-196℃。 6.適用介質(zhì):液化天然氣、乙烯、丙烯等。 7.驅(qū)動方式:手動、傘齒輪傳動、電動 。 二、標準與產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 1.設(shè)計:API6D、JB/T7749 2.閥門常規(guī)檢查和試驗:按API598標準。 3.閥門低溫檢查和試驗:按JB/T7749。 4.驅(qū)動方式: 手動、傘齒輪傳動及電動驅(qū)動裝置。 5.閥座形式: 閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,保證閥門的密封性能。 6.閘板采用彈性結(jié)構(gòu),在進壓端設(shè)計卸壓孔。 7.單向密封的閥門閥體上標有流向標志。 8.低溫球閥、閘閥、截止閥采用長頸結(jié)構(gòu),以保護填料。 三、材料選擇: 1.閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃) 2.閘板:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金 3.閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金 4.閥桿:0Cr18Ni9 四、制造和試驗: 西博思對所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用專用設(shè)備,對零件的加工進行嚴格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(2-6小時), 以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同, 零件需經(jīng)過嚴格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。 五、試驗設(shè)備: 為生產(chǎn)低溫閥門,配備低溫試驗室,并設(shè)置了低溫閥試驗裝置,內(nèi)有液氮儲存裝置,低溫處理槽,低溫試驗臺等,以保證閥門在低溫工況條件下的性能。 六、試驗和檢驗: 對低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗,以保證閥門在低溫工況時不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。對每臺閥門進行以下試驗: 常溫殼體強度試驗;常溫低壓上密封試驗;常溫低壓密封試驗;低溫上密封氣密試驗(有上密封時);低溫氣密封試驗等,以確保整臺低溫閥門符合標準的規(guī)定。 其他: →低溫(深冷)閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進行低溫處理和沖擊試驗 →抗靜電功能更加強大,閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。
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